Kanggo mangerteni bocor pompa sentrifugal, penting kanggo mangerteni dhisik operasi dhasar pompa sentrifugal. Nalika aliran mlebu liwat mripat impeller pompa lan munggah ing baling-baling impeller, cairan kasebut ana ing tekanan sing luwih endhek lan kecepatan sing endhek. Nalika aliran ngliwati volute, tekanan mundhak lan kecepatan mundhak. Aliran banjur metu liwat debit, ing titik kasebut tekanan dhuwur nanging kecepatan alon. Aliran sing mlebu pompa kudu metu saka pompa. Pompa menehi tekanan (utawa tekanan), sing tegese nambah energi cairan pompa.
Kegagalan komponen tartamtu saka pompa sentrifugal, kayata kopling, hidrolik, sambungan statis, lan bantalan, bakal nyebabake kabeh sistem gagal, nanging kira-kira sewidak sangang persen saka kabeh kegagalan pompa disebabake piranti sealing sing ora berfungsi kanthi bener.
KEBUTUHAN SEAL MEKANIK
Segel mekanikyaiku piranti sing digunakake kanggo ngontrol kebocoran antarane poros sing muter lan wadhah sing diisi cairan utawa gas. Tanggung jawab utamane yaiku ngontrol kebocoran. Kabeh segel bocor—kudu supaya bisa njaga film cairan ing kabeh permukaan segel mekanik. Kebocoran sing metu saka sisih atmosfer cukup sithik; kebocoran ing Hidrokarbon, contone, diukur nganggo meter VOC ing bagean/yuta.
Sadurunge segel mekanik dikembangake, para insinyur biasane nutup pompa nganggo kemasan mekanik. Kemasan mekanik, bahan berserat sing biasane diresapi pelumas kayata grafit, dipotong dadi pirang-pirang bagean lan dilebokake ing njero sing diarani "kotak isi". Kelenjar kemasan banjur ditambahake ing sisih mburi kanggo ngemas kabeh. Amarga kemasan kasebut kontak langsung karo poros, mula mbutuhake pelumasan, nanging isih bakal ngurangi tenaga kuda.
Biasane "cincin lentera" ngidini banyu siram ditrapake ing kemasan. Banyu kasebut, sing dibutuhake kanggo nglumas lan ngademake poros, bakal bocor menyang proses utawa menyang atmosfer. Gumantung saka aplikasi sampeyan, sampeyan bisa uga kudu:
- arahake banyu siram adoh saka proses supaya ora kontaminasi.
- nyegah banyu siram nglumpuk ing lantai (overspray), sing dadi masalah OSHA lan uga masalah tata graha.
- Lindungi kothak bantalan saka banyu sing muncrat, sing bisa ngotoran lenga lan pungkasane nyebabake kerusakan bantalan.
Kaya pompa liyane, sampeyan kudu nyoba pompa sampeyan kanggo nemokake biaya tahunan sing dibutuhake kanggo mlaku. Pompa pengepakan bisa uga terjangkau kanggo dipasang lan dirawat, nanging yen sampeyan ngetung pira galon banyu sing dikonsumsi saben menit utawa saben taun, sampeyan bisa uga kaget karo biaya kasebut. Pompa segel mekanik bisa uga ngirit akeh biaya tahunan.
Ngelingi geometri umum segel mekanik, ing ngendi wae ana gasket utawa o-ring, ana titik bocor potensial:
- O-ring (utawa gasket) dinamis sing terkikis, aus, utawa retak nalika segel mekanik obah.
- Rereget utawa kontaminasi ing antarane segel mekanik.
- Operasi di luar desain ing njero segel mekanik.
LIMA JENIS KEGAGALAN PIRANTI SEALING
Yen pompa sentrifugal nuduhake bocor sing ora bisa dikendhaleni, sampeyan kudu mriksa kanthi tliti kabeh panyebab potensial kanggo nemtokake apa sampeyan butuh ndandani utawa instalasi anyar.
1. Gagal Operasional
Nglirwakake Titik Efisiensi Paling Apik: Apa sampeyan ngoperasikake pompa ing Titik Efisiensi Paling Apik (BEP) ing kurva kinerja? Saben pompa dirancang nganggo Titik Efisiensi tartamtu. Nalika sampeyan ngoperasikake pompa ing njaba wilayah kasebut, sampeyan nggawe masalah karo aliran sing nyebabake sistem gagal.
Kepala Suction Positif Neto (NPSH) Ora Cukup: Yen sampeyan ora duwe kepala suction sing cukup kanggo pompa, rakitan sing muter bisa dadi ora stabil, nyebabake kavitasi, lan nyebabake kegagalan segel.
Operasi Tanpa Tujuan:Yen sampeyan nyetel katup kontrol sing kurang banget kanggo nge-throttle pompa, sampeyan bisa nyepetake aliran. Aliran sing nyepetake nyebabake resirkulasi ing njero pompa, sing ngasilake panas lan nyebabake kegagalan segel.
Garing & Ventilasi Segel sing Ora Tepat: Pompa vertikal paling rentan amarga segel mekanik diselehake ing ndhuwur. Yen ventilasi sampeyan ora bener, udara bisa kejebak ing sekitar segel lan ora bakal bisa metu saka kothak isian. Segel mekanik bakal cepet rusak yen pompa terus mlaku ing kondisi iki.
Margin Uap Rendah:Iki minangka cairan sing kedhip-kedhip; hidrokarbon panas bakal kedhip-kedhip yen kena kondisi atmosfer. Nalika film cairan ngliwati segel mekanik, film kasebut bisa kedhip-kedhip ing sisih atmosfer lan nyebabake kegagalan. Kegagalan iki asring kedadeyan karo sistem umpan boiler—banyu panas ing suhu 250-280ºF kedhip-kedhip kanthi tekanan mudhun ing permukaan segel.
2. Kegagalan Mekanik
Ketidaksejajaran poros, ketidakseimbangan kopling, lan ketidakseimbangan impeller kabeh bisa nyebabake kegagalan segel mekanik. Kajaba iku, sawise pompa dipasang, yen pipa sing ora sejajar dipasang baut, sampeyan bakal menehi tekanan sing akeh marang pompa. Sampeyan uga kudu ngindhari basis sing ala: Apa basis kasebut aman? Apa wis dipasang grout kanthi bener? Apa sikil sampeyan alus? Apa wis dibaut kanthi bener? Lan pungkasan, priksa bantalan. Yen toleransi bantalan saya suda, poros bakal obah lan nyebabake getaran ing pompa.
3. Kerusakan Komponen Segel
Apa sampeyan duwe pasangan tribologis (sinau babagan gesekan) sing apik? Apa sampeyan wis milih kombinasi facing sing bener? Kepiye babagan kualitas bahan permukaan segel? Apa bahan sampeyan cocog kanggo aplikasi khusus sampeyan? Apa sampeyan wis milih segel sekunder sing tepat, kayata gasket lan o-ring, sing disiapake kanggo serangan kimia lan panas? Pegas sampeyan ora kena macet utawa bellow sampeyan korosi. Pungkasan, gatekna distorsi permukaan saka tekanan utawa panas, amarga segel mekanik ing tekanan gedhe bakal mlengkung, lan profil miring bisa nyebabake bocor.
4. Gagal Desain Sistem
Sampeyan butuh pengaturan segel sing tepat, bebarengan karo pendinginan sing cukup. Sistem ganda duwe cairan penghalang; pot segel tambahan kudu ana ing lokasi sing tepat, kanthi instrumentasi lan pipa sing tepat. Sampeyan kudu nimbang Dawane Pipa Lurus nalika Suction—sawetara sistem pompa lawas sing asring teka minangka skid sing dikemas kalebu siku 90º nalika suction sadurunge aliran mlebu ing mripat impeller. Siku nyebabake aliran turbulen sing nggawe ketidakstabilan ing perakitan sing muter. Kabeh pipa suction/discharge lan bypass uga kudu direkayasa kanthi bener, utamane yen sawetara pipa wis didandani ing sawetara titik sajrone pirang-pirang taun.
5. Liyane
Faktor-faktor liyané mung nyumbang udakara 8 persen saka kabeh kegagalan. Contone, sistem tambahan kadhangkala dibutuhake kanggo nyedhiyakake lingkungan operasi sing bisa ditampa kanggo segel mekanik. Kanggo referensi kanggo sistem ganda, sampeyan butuh cairan tambahan kanggo tumindak minangka alangan sing nyegah kontaminasi utawa cairan proses supaya ora tumpah menyang lingkungan. Nanging, kanggo umume pangguna, ngatasi salah siji saka papat kategori pisanan bakal nduweni solusi sing dibutuhake.
KESIMPULAN
Segel mekanik minangka faktor utama ing keandalan peralatan sing muter. Segel iki tanggung jawab kanggo kebocoran lan kegagalan sistem, nanging uga nuduhake masalah sing pungkasane bakal nyebabake kerusakan serius ing mangsa ngarep. Keandalan segel banget dipengaruhi dening desain segel lan lingkungan operasi.
Wektu kiriman: 26 Juni 2023