segel pompaKegagalan lan kebocoran minangka salah sawijining alesan paling umum kanggo downtime pompa, lan bisa disebabake dening sawetara faktor. Kanggo nyegah kebocoran lan kegagalan segel pompa, penting kanggo mangerteni masalah kasebut, ngenali kesalahan, lan mesthekake yen segel ing mangsa ngarep ora nyebabake kerusakan pompa lan biaya perawatan luwih lanjut. Ing kene, kita ndeleng alasan utama segel pompa gagal lan apa sing bisa sampeyan lakoni kanggo nyegah.
Segel mekanik pompaminangka komponen pompa sing paling penting. Segel nyegah cairan sing dipompa bocor lan nyegah kontaminan potensial mlebu.
Iki digunakake kanggo mindhah macem-macem cairan ing industri kayata lenga lan gas, pembangkit listrik, banyu lan limbah cair, panganan lan ombenan, lan liya-liyane. Kanthi panggunaan sing nyebar kaya ngene, penting banget kanggo ngidentifikasi kebocoran, lan nyegah kedadeyan kasebut ing mangsa ngarep.
Kudu diakoni yen kabeh segel pompa bocor; kudu, supaya bisa njaga lapisan cairan ing ndhuwur segel. Tujuane segel yaiku kanggo ngontrol kebocoran. Nanging, kebocoran sing ora terkendali lan berlebihan bisa nyebabake kerusakan penting ing pompa yen ora cepet didandani.
Apa kegagalan segel minangka akibat saka kesalahan instalasi, kegagalan desain, keausan, kontaminasi, kegagalan komponen, utawa kesalahan sing ora ana hubungane karo kaleng, penting banget kanggo diagnosa masalah kasebut kanthi tepat wektu, kanggo nemtokake apa perlu ndandani anyar utawa instalasi anyar.
Kanthi mangerteni panyebab kegagalan segel pompa sing paling umum, lan nganggo sawetara tips, pandhuan, lan perencanaan sing prasaja, dadi luwih gampang kanggo nyegah kebocoran ing mangsa ngarep. Iki dhaptar panyebab paling umum kegagalan segel pompa:
Kasalahan instalasi
Nalika diagnosa kegagalan segel pompa, proses wiwitan awal lan instalasi segel umume kudu dicenthang dhisik. Iki minangka panyebab paling umum kegagalan segel. Yen piranti sing tepat ora digunakake, segel wis ana kerusakan utawa segel ora dipasang ing arah sing bener, pompa bakal cepet rusak.
Nginstal segel pompa kanthi ora bener bisa nyebabake akeh kegagalan, kayata kerusakan elastomer. Amarga permukaan segel pompa sing sensitif lan rata, sanajan rereget, lenga, utawa bekas driji sing paling cilik bisa nyebabake permukaan sing ora sejajar. Yen permukaan ora sejajar, kebocoran sing berlebihan bakal nembus segel pompa. Yen komponen segel sing luwih gedhe - kayata baut, pelumasan, lan konfigurasi sistem pendukung - ora dicenthang, segel kasebut ora mungkin bisa digunakake kanthi bener wiwit instalasi.
Penyebab paling umum saka instalasi segel sing ora bener yaiku:
• Lali ngencengi sekrup
• Ngrusak permukaan segel
• Nggunakake sambungan pipa kanthi ora bener
• Ora ngencengi baut kelenjar kanthi rata
Yen ora dideteksi sadurunge miwiti pompa, kesalahan instalasi bisa nyebabake motor trip lan poros muter, sing loro-lorone nyebabake gerakan orbital lan bagean internal kontak. Iki pungkasane bakal nyebabake kegagalan segel lan umur bantalan sing winates.
Milih segel sing salah
Kurange kawruh sajrone proses desain lan instalasi segel minangka panyebab umum liyane saka kegagalan segel, mula milih segel sing bener iku penting banget. Ana akeh faktor sing kudu ditimbang nalika milih segel sing bener kanggo pompa, kayata:
• Kahanan operasi
• Aktivitas non-proses
• Reresik
• Ngukus
• Asam
• Flushes kaustik
• Potensi kanggo wisata sing ora dirancang
Bahan segel kudu kompatibel karo cairan ing njero pompa, utawa segel bisa rusak lan nyebabake kerusakan sing ora mung bocor cairan. Salah sawijining conto yaiku milih segel kanggo banyu panas; banyu ing ndhuwur 87°C ora bisa nglumas lan ngademake permukaan segel, mula penting kanggo milih segel kanthi bahan elastomer lan parameter operasi sing bener. Yen segel sing salah digunakake lan segel pompa rusak, gesekan sing dhuwur antarane rong permukaan segel bakal nyebabake kegagalan segel tartamtu.
Ketidakcocokan kimia saka segel asring dilirwakake nalika milih segel pompa. Yen cairan ora kompatibel karo segel, bisa nyebabake segel karet, gasket, impeller, selubung pompa, lan diffuser retak, bengkak, kontrak, utawa rusak. Segel asring kudu diganti nalika ngganti cairan hidrolik ing njero pompa. Gumantung saka cairan pompa, segel sing digawe saka bahan khusus anyar bisa uga dibutuhake kanggo nyegah kegagalan. Saben desain cairan lan pompa duwe syarat dhewe-dhewe. Milih segel sing salah bakal njamin tantangan lan kerusakan aplikasi tartamtu.
Garing mlaku
Dry running disebabake nalika pompa beroperasi tanpa cairan. Yen bagean internal ing pompa, sing gumantung marang cairan sing dipompa kanggo pendinginan lan pelumasan, kena gesekan sing tambah akeh tanpa pelumasan sing cukup, panas sing diasilake bakal nyebabake kegagalan segel. Umume kegagalan dry running kedadeyan amarga miwiti maneh pompa sawise perawatan tanpa mriksa manawa pompa wis kebak cairan.
Yen pompa garing lan panas mundhak ngluwihi sing bisa diatasi segel, segel pompa kasebut bisa uga bakal ngalami kerusakan sing ora bisa didandani. Segel kasebut bisa kobong utawa leleh, nyebabake cairan bocor. Mung sawetara detik nalika isih garing bisa nyebabake retakan panas utawa lepuh ing segel, sing bakal nyebabake segel poros pompa bocor.
Ing kahanan sing ekstrem, nalika segel mekanik ngalami kejutan termal, bisa pecah sajrone 30 detik utawa kurang. Kanggo nyegah kerusakan iki, priksa segel pompa; yen segel wis garing, permukaan segel bakal dadi putih.
Getaran
Pompa iku lumrahé obah lan geter. Nanging, yèn pompa ora diseimbangake kanthi bener, getaran mesin bakal mundhak nganti rusak. Getaran pompa uga bisa disebabake dening alignment sing ora bener lan ngoperasikake pompa kakehan ing sisih kiwa utawa tengen Titik Efisiensi Terbaik (BEP) pompa. Getaran sing kakehan nyebabake gerakan aksial lan radial sing gedhe ing poros, nyebabake alignment sing ora bener, lan luwih akeh cairan sing bocor liwat segel.
Getaran uga bisa dadi akibat saka pelumasan sing berlebihan; segel mekanik gumantung marang lapisan pelumas tipis ing antarane permukaan segel, lan getaran sing kakehan nyegah pembentukan lapisan pelumas iki. Yen pompa kudu kerja ing kahanan tugas berat, kayata pompa pengerukan, segel sing digunakake kudu bisa nangani gerakan aksial lan radial sing luwih dhuwur tinimbang rata-rata. Uga penting kanggo ngenali BEP pompa, lan mesthekake yen pompa ora luwih gedhe utawa luwih murah tinimbang BEP. Iki bisa nyebabake macem-macem bentuk kerusakan ngluwihi kebocoran segel.
Keausan bantalan
Nalika poros pompa muter, bantalan bakal aus amarga gesekan. Bantalan sing aus bakal nyebabake poros obah, sing banjur nyebabake getaran sing ngrusak, akibat saka iku wis dirembug.
Keausan bisa uga kedadeyan kanthi alami sajrone umur segel. Segel uga bakal aus kanthi alami sajrone wektu, sanajan kontaminasi asring nyepetake keausan lan nyuda umur. Kontaminasi iki bisa kedadeyan ing njero sistem dhukungan segel utawa ing njero pompa. Sawetara cairan luwih apik kanggo nyegah kontaminan saka segel pompa. Yen ora ana panyebab liyane kanggo keausan segel, coba ganti cairan kanggo nambah umur segel. Kajaba iku, bantalan sing luwih apik kurang cenderung cacat amarga tekanan beban, mula penting kanggo nyuda jinis kontak logam-logam sing bisa nyebabake kontaminasi praktis.
Wektu kiriman: 17 Maret 2023