Ana akeh jinis peralatan sing mbutuhake penyegelan poros puteran sing ngliwati omah stasioner. Rong conto umum yaiku pompa lan mixer (utawa agitator). Nalika dhasar
Prinsip-prinsip penyegelan peralatan sing beda-beda iku padha, ana bedane sing mbutuhake solusi sing beda-beda. Kesalahpahaman iki wis nyebabake konflik kayata ngundang American Petroleum Institute
(API) 682 (standar segel mekanik pompa) nalika nemtokake segel kanggo mixer. Nalika nimbang segel mekanik kanggo pompa lawan mixer, ana sawetara bedane sing jelas antarane rong kategori kasebut. Contone, pompa sing overhung duwe jarak sing luwih cendhek (biasane diukur ing inci) saka impeller menyang bantalan radial yen dibandhingake karo mixer entri ndhuwur khas (biasane diukur ing kaki).
Jarak sing dawa lan ora didhukung iki nyebabake platform sing kurang stabil kanthi runout radial sing luwih gedhe, misalignment tegak lurus, lan eksentrisitas tinimbang pompa. Runout peralatan sing tambah akeh nyebabake sawetara tantangan desain kanggo segel mekanik. Kepiye yen defleksi poros mung radial? Ngrancang segel kanggo kondisi iki bisa ditindakake kanthi gampang kanthi nambah jarak antarane komponen sing muter lan stasioner bebarengan karo permukaan segel sing luwih amba. Kaya sing diduga, masalah kasebut ora semudah iki. Beban sisih ing impeller, ing ngendi wae ana ing poros mixer, menehi defleksi sing nerjemahake kabeh liwat segel menyang titik pertama dhukungan poros—bantalan radial girboks. Amarga defleksi poros bebarengan karo gerakan pendulum, defleksi kasebut dudu fungsi linier.
Iki bakal duwe komponen radial lan sudut sing nggawe misalignment tegak lurus ing segel sing bisa nyebabake masalah kanggo segel mekanik. Defleksi bisa diitung yen atribut kunci saka poros lan beban poros dingerteni. Contone, API 682 nyatakake yen defleksi radial poros ing permukaan segel pompa kudu padha karo utawa kurang saka 0,002 inci total bacaan sing dituduhake (TIR) ing kahanan sing paling parah. Rentang normal ing mixer entri ndhuwur yaiku antarane 0,03 nganti 0,150 inci TIR. Masalah ing segel mekanik sing bisa kedadeyan amarga defleksi poros sing berlebihan kalebu tambah akeh keausan ing komponen segel, komponen sing muter sing ngubungi komponen stasioner sing ngrusak, muter lan nyubit O-ring dinamis (nyebabake kegagalan spiral O-ring utawa permukaan macet). Kabeh iki bisa nyebabake umur segel sing suda. Amarga gerakan sing berlebihan sing ana ing mixer, segel mekanik bisa nuduhake luwih akeh bocor dibandhingake karo sing padha.segel pompa, sing bisa nyebabake segel ditarik tanpa perlu lan/utawa malah kerusakan prematur yen ora diawasi kanthi rapet.
Ana sawetara conto nalika kerja sama karo produsen peralatan lan mangerteni desain peralatan ing ngendi bantalan elemen gulung bisa digabungake menyang kartrid segel kanggo mbatesi sudut ing permukaan segel lan nyuda masalah kasebut. Kudu ati-ati kanggo ngetrapake jinis bantalan sing tepat lan beban bantalan potensial wis dingerteni kanthi lengkap utawa masalah kasebut bisa saya parah utawa malah nggawe masalah anyar, kanthi tambahan bantalan. Vendor segel kudu kerja sama karo OEM lan produsen bantalan kanggo njamin desain sing tepat.
Aplikasi segel mixer biasane kecepatan rendah (5 nganti 300 rotasi per menit [rpm]) lan ora bisa nggunakake sawetara cara tradisional kanggo njaga cairan penghalang tetep adhem. Contone, ing Rencana 53A kanggo segel ganda, sirkulasi cairan penghalang diwenehake dening fitur pompa internal kaya sekrup pompa aksial. Tantangane yaiku fitur pompa gumantung ing kecepatan peralatan kanggo ngasilake aliran lan kecepatan pencampuran khas ora cukup dhuwur kanggo ngasilake laju aliran sing migunani. Kabar apike yaiku panas sing diasilake permukaan segel umume ora nyebabake suhu cairan penghalang mundhak ingsegel mixerRendheman panas saka proses kasebut bisa nyebabake suhu cairan penghalang sing tambah dhuwur uga nggawe komponen segel ngisor, permukaan, lan elastomer, contone, rentan marang suhu dhuwur. Komponen segel ngisor, kayata permukaan segel lan O-ring, luwih rentan amarga cedhak karo proses kasebut. Dudu panas sing langsung ngrusak permukaan segel nanging luwih amarga viskositas sing suda lan, mulane, pelumasan cairan penghalang ing permukaan segel ngisor. Pelumasan sing kurang apik nyebabake kerusakan permukaan amarga kontak. Fitur desain liyane bisa digabungake menyang kartrij segel kanggo njaga suhu penghalang tetep rendah lan nglindhungi komponen segel.
Segel mekanik kanggo mixer bisa dirancang nganggo koil utawa jaket pendingin internal sing kontak langsung karo cairan penghalang. Fitur-fitur kasebut yaiku sistem loop tertutup, tekanan rendah, aliran rendah sing nduweni sirkulasi banyu pendingin sing tumindak minangka penukar panas integral. Cara liya yaiku nggunakake spool pendingin ing kartrid segel antarane komponen segel ngisor lan permukaan pemasangan peralatan. Spool pendingin yaiku rongga sing bisa mili banyu pendingin tekanan rendah kanggo nggawe penghalang insulasi antarane segel lan wadhah kanggo mbatesi rendheman panas. Spool pendingin sing dirancang kanthi bener bisa nyegah suhu sing berlebihan sing bisa nyebabake kerusakan.rai-rai segellan elastomer. Rendheman panas saka proses kasebut nyebabake suhu cairan penghalang mundhak.
Rong fitur desain iki bisa digunakake bebarengan utawa kanthi individu kanggo mbantu ngontrol suhu ing segel mekanik. Asring, segel mekanik kanggo mixer ditemtokake supaya tundhuk karo API 682, Edisi kaping 4 Kategori 1, sanajan mesin kasebut ora tundhuk karo syarat desain ing API 610/682 kanthi fungsional, dimensi lan/utawa mekanis. Iki bisa uga amarga pangguna pungkasan wis kenal lan nyaman karo API 682 minangka spesifikasi segel lan ora ngerti sawetara spesifikasi industri sing luwih ditrapake kanggo mesin/segel kasebut. Praktik Industri Proses (PIP) lan Deutsches Institut fur Normung (DIN) minangka rong standar industri sing luwih cocog kanggo jinis segel iki—standar DIN 28138/28154 wis suwe ditemtokake kanggo OEM mixer ing Eropa, lan PIP RESM003 wis digunakake minangka syarat spesifikasi kanggo segel mekanik ing peralatan pencampuran. Saliyane spesifikasi kasebut, ora ana standar industri sing umum dipraktekke, sing ndadékaké macem-macem dimensi ruang segel, toleransi mesin, defleksi poros, desain girboks, pengaturan bantalan, lan liya-liyane, sing beda-beda saka OEM nganti OEM.
Lokasi lan industri pangguna bakal nemtokake spesifikasi endi sing paling cocog kanggo situs web kasebut.segel mekanik mixerNemtokake API 682 kanggo segel mixer bisa uga dadi biaya tambahan lan komplikasi sing ora perlu. Sanajan bisa nggabungake segel dhasar sing memenuhi syarat API 682 menyang konfigurasi mixer, pendekatan iki umume nyebabake kompromi ing babagan kepatuhan karo API 682 uga ing kesesuaian desain kanggo aplikasi mixer. Gambar 3 nuduhake dhaptar bedane antarane segel Kategori 1 API 682 dibandhingake karo segel mekanik mixer khas.
Wektu kiriman: 26 Okt-2023