Ana macem-macem jinis peralatan sing mbutuhake sealing poros puteran liwat omah stasioner. Rong conto umum yaiku pompa lan mixer (utawa agitator). Nalika dhasar
prinsip sealing peralatan beda padha, ana bédané sing mbutuhake solusi beda. Kesalahpahaman iki nyebabake konflik kayata ngundang American Petroleum Institute
(API) 682 (standar segel mekanik pompa) nalika nemtokake segel kanggo mixer. Nalika nimbang segel mechanical kanggo pumps mungsuh mixers, ana sawetara beda ketok antarane rong kategori. Contone, pompa overhung duwe jarak sing luwih cendhek (biasane diukur ing inci) saka impeller menyang bantalan radial yen dibandhingake karo mixer entri ndhuwur sing khas (biasane diukur ing sikil).
Jarak dawa sing ora didhukung iki nyebabake platform sing kurang stabil kanthi runout radial sing luwih gedhe, misalignment jejeg lan eksentrisitas tinimbang pompa. Runout peralatan sing saya tambah nyebabake sawetara tantangan desain kanggo segel mekanik. Apa yen deflection saka poros murni radial? Ngrancang segel kanggo kondisi iki bisa ditindakake kanthi gampang kanthi nambah jarak antarane komponen puteran lan stasioner bebarengan karo lumahing lumahing segel sing mbukak. Kaya sing diduga, masalah kasebut ora gampang. Sisih loading ing impeller (s), ngendi padha dumunung ing batang mixer, imparts deflection sing nerjemahake kabeh cara liwat segel kanggo titik pisanan support poros - gearbox radial prewangan. Amarga defleksi poros bebarengan karo gerakan pendulum, defleksi kasebut dudu fungsi linier.
Iki bakal duwe komponen radial lan sudut sing nggawe misalignment jejeg ing segel sing bisa nimbulaké masalah kanggo segel mechanical. Defleksi bisa diwilang yen atribut kunci poros lan beban poros dikenal. Contone, API 682 nyatakake yen defleksi radial poros ing pasuryan segel pompa kudu padha utawa kurang saka 0,002 inci total dituduhake maca (TIR) ing kondisi paling abot. Kisaran normal ing mixer entri ndhuwur antarane 0,03 kanggo 0,150 inci TIR. Masalah ing segel mekanis sing bisa kedadeyan amarga defleksi poros sing gedhe banget kalebu tambah nyandhang komponen segel, komponen puteran ngubungi komponen stasioner sing ngrusak, rolling lan pinching saka O-ring dinamis (nyebabake kegagalan spiral saka O-ring utawa pasuryan macet. ). Iki kabeh bisa nyebabake urip segel suda. Amarga gerakan gedhe banget sing ana ing mixer, segel mekanik bisa luwih akeh bocor dibandhingake karo sing padha.segel pump, sing bisa nyebabake segel ditarik tanpa perlu lan / utawa malah gagal prematur yen ora dipantau kanthi rapet.
Ana kedadeyan nalika makarya kanthi rapet karo pabrikan peralatan lan ngerti desain peralatan ing ngendi bantalan unsur rolling bisa digabung menyang kartrid segel kanggo mbatesi angularitas ing pasuryan segel lan nyuda masalah kasebut. Care kudu dijupuk kanggo ngleksanakake jinis bantalan sing tepat lan beban bantalan potensial wis dimangerteni kanthi lengkap utawa masalah bisa dadi luwih elek utawa malah nggawe masalah anyar, kanthi tambahan bantalan. Vendor segel kudu kerja sama karo produsen OEM lan bantalan kanggo mesthekake desain sing tepat.
Aplikasi segel mixer biasane kacepetan kurang (5 nganti 300 rotasi saben menit [rpm]) lan ora bisa nggunakake sawetara cara tradisional supaya cairan penghalang tetep adhem. Contone, ing Plan 53A kanggo segel dual, sirkulasi adi alangi diwenehake dening fitur pumping internal kaya sekrup pumping sumbu. Tantangan yaiku fitur pumping gumantung ing kacepetan peralatan kanggo ngasilake aliran lan kecepatan campuran sing khas ora cukup dhuwur kanggo ngasilake tingkat aliran sing migunani. Kabar apik iku pasuryan segel kui panas ora umum apa nimbulaké suhu adi alangi kanggo munggah ingsegel mixer. Iku panas rendhem saka proses sing bisa nimbulaké tambah Suhu adi alangi uga nggawe komponen segel ngisor, pasuryan lan elastomer, contone, ngrugekke kanggo suhu dhuwur. Komponen segel ngisor, kayata pasuryan segel lan O-ring, luwih rentan amarga cedhak karo proses kasebut. Ora panas sing langsung ngrusak pasuryan segel nanging viskositas suda lan, mulane, lubricity saka adi alangi ing pasuryan segel ngisor. Pelumasan sing ora apik nyebabake karusakan pasuryan amarga kontak. Fitur desain liyane bisa digabung menyang kartrij segel kanggo njaga suhu penghalang sing sithik lan nglindhungi komponen segel.
Segel mekanik kanggo mixer bisa dirancang karo gulungan pendingin internal utawa jaket sing ana ing kontak langsung karo cairan penghalang. Fitur-fitur kasebut minangka sistem loop tertutup, tekanan rendah, aliran rendah sing duwe banyu adhem sing disebarake minangka penukar panas integral. Cara liya yaiku nggunakake spool cooling ing kartrij segel ing antarane komponen segel ngisor lan permukaan pemasangan peralatan. Spool cooling minangka rongga sing bisa mili banyu pendinginan tekanan rendah kanggo nggawe penghalang insulasi ing antarane segel lan prau kanggo mbatesi rendhem panas. Spool cooling sing dirancang kanthi bener bisa nyegah suhu sing berlebihan sing bisa nyebabake karusakansegel pasuryanlan elastomer. Panas rendhem saka proses nyebabake suhu adi alangi mundhak tinimbang.
Iki loro fitur desain bisa digunakake bebarengan utawa individu kanggo ngontrol suhu ing segel mechanical. Cukup asring, segel mechanical kanggo mixer ditemtokake kanggo tundhuk karo API 682, 4. Edition Kategori 1, sanajan mesin iki ora tundhuk karo syarat desain ing API 610/682 fungsi, dimensi lan / utawa mechanically. Iki bisa uga amarga pangguna pungkasan sing menowo lan nyaman karo API 682 minangka specification segel lan ora ngerti sawetara specifications industri sing luwih ditrapake kanggo mesin iki / asu laut. Praktek Industri Proses (PIP) lan Deutsches Institut fur Normung (DIN) minangka rong standar industri sing luwih cocog kanggo jinis segel kasebut - standar DIN 28138/28154 wis suwe ditemtokake kanggo OEM mixer ing Eropa, lan PIP RESM003 wis digunakake minangka syarat spesifikasi kanggo segel mekanik ing peralatan campuran. Ing njaba spesifikasi kasebut, ora ana standar industri sing umum ditindakake, sing nyebabake macem-macem dimensi kamar segel, toleransi mesin, defleksi poros, desain kotak gear, pengaturan bantalan, lan sapiturute, sing beda-beda saka OEM nganti OEM.
Lokasi pangguna lan industri umume bakal nemtokake salah siji saka spesifikasi kasebut sing paling cocog kanggo situs kasebutseal mekanik mixer. Nemtokake API 682 kanggo segel mixer bisa uga dadi biaya lan komplikasi sing ora perlu. Sanajan bisa nggabungake segel dhasar sing nduweni kualifikasi API 682 menyang konfigurasi mixer, pendekatan iki umume nyebabake kompromi ing babagan kepatuhan API 682 uga cocog karo desain kanggo aplikasi mixer. Gambar 3 nuduhake dhaptar beda antarane segel API 682 Kategori 1 karo segel mekanik mixer khas
Wektu kirim: Oct-26-2023