Milih bahan kanggo segel sampeyan penting amarga bakal duwe peran kanggo nemtokake kualitas, umur lan kinerja aplikasi, lan nyuda masalah ing mangsa ngarep. Kene, kita njupuk dipikir ing carane lingkungan bakal mengaruhi pilihan materi segel, uga sawetara saka bahan sing paling umum lan aplikasi sing paling cocog kanggo.
Faktor lingkungan
Lingkungan segel bakal kapapar wigati nalika milih desain lan materi. Ana sawetara sifat kunci sing dibutuhake bahan segel kanggo kabeh lingkungan, kalebu nggawe pasuryan segel sing stabil, bisa nindakake panas, tahan kimia, lan tahan nyandhang sing apik.
Ing sawetara lingkungan, properti kasebut kudu luwih kuwat tinimbang ing lingkungan liyane. Sifat materi liyane sing kudu digatekake nalika nimbang lingkungan kalebu kekerasan, kaku, ekspansi termal, nyandhang lan tahan kimia. Ngelingi iki bakal mbantu sampeyan nemokake materi sing cocog kanggo segel sampeyan.
Lingkungan uga bisa nemtokake manawa biaya utawa kualitas segel bisa diprioritasake. Kanggo lingkungan abrasif lan kasar, segel bisa uga luwih larang amarga bahan kudu cukup kuwat kanggo tahan kahanan kasebut.
Kanggo lingkungan kaya mengkono, mbuwang dhuwit kanggo segel kualitas dhuwur bakal mbayar maneh liwat wektu amarga bakal mbantu nyegah shutdowns larang regane, ndandani, lan ndandani utawa panggantos saka segel sing kualitas kurang segel bakal kasil. Nanging, ing pumping aplikasi karo Cairan sing resik banget sing nduweni sifat pelumas, segel sing luwih murah bisa dituku kanggo bantalan kualitas sing luwih dhuwur.
Bahan segel umum
Karbon
Karbon sing digunakake ing pasuryan segel yaiku campuran karbon amorf lan grafit, kanthi persentase saben nemtokake sifat fisik ing karbon pungkasan. Iki minangka bahan inert, stabil sing bisa dadi pelumas dhewe.
Iki digunakake kanthi wiyar minangka salah siji saka pasangan pasuryan mburi ing segel mechanical, lan iku uga bahan populer kanggo segel circumferential segmented lan ring piston ing jumlah garing utawa cilik saka lubrication. Campuran karbon / grafit iki uga bisa diresapi karo bahan liyane kanggo menehi karakteristik sing beda kayata porositas suda, kinerja nyandhang sing luwih apik utawa kekuatan sing luwih apik.
A resin thermoset impregnated segel karbon paling umum kanggo mechanical segel, karo paling resin impregnated carbons saged operasi ing sawetara saka sudhut bahan kimia saka basa kuwat kanggo asam kuwat. Dheweke uga duwe sifat gesekan sing apik lan modulus sing cukup kanggo ngontrol distorsi tekanan. Materi iki cocog kanggo tugas umum kanggo 260 ° C (500 ° F) ing banyu, coolant, bahan bakar, lenga, solusi kimia entheng, lan aplikasi pangan lan tamba.
Segel karbon sing diresapi Antimony uga wis kabukten sukses amarga kekuatan lan modulus antimon, saéngga bisa digunakake kanggo aplikasi tekanan dhuwur nalika mbutuhake bahan sing luwih kuwat lan kaku. Segel iki uga luwih tahan kanggo blistering ing aplikasi karo cairan viskositas dhuwur utawa hidrokarbon cahya, dadi kelas standar kanggo akeh aplikasi refinery.
Karbon uga bisa diresapi karo pembentuk film kayata fluoride kanggo aplikasi garing, cryogenics lan vakum, utawa inhibitor oksidasi kaya fosfat kanggo aplikasi suhu dhuwur, kacepetan dhuwur, lan turbin nganti 800ft/detik lan watara 537°C (1,000°F).
Keramik
Keramik minangka bahan non-logam anorganik sing digawe saka senyawa alam utawa sintetik, umume alumina oksida utawa alumina. Wis titik leleh dhuwur, atose dhuwur, resistance nyandhang dhuwur lan resistance oksidasi, supaya iku digunakake digunakake ing industri kayata mesin, kimia, Petroleum, pharmaceutical lan mobil.
Uga nduweni sifat dielektrik sing apik banget lan umume digunakake kanggo insulator listrik, komponen tahan nyandhang, media grinding, lan komponen suhu dhuwur. Ing kemurnian dhuwur, alumina nduweni resistensi kimia sing apik kanggo umume cairan proses liyane saka sawetara asam kuwat, sing bisa digunakake ing akeh aplikasi segel mekanik. Nanging, alumina bisa gampang pecah amarga kejut termal, sing mbatesi panggunaan ing sawetara aplikasi sing bisa dadi masalah.
Silicon carbide digawe kanthi nggabungake silika lan coke. Secara kimiawi padha karo keramik, nanging nduweni kualitas lubrication sing luwih apik lan luwih angel, dadi solusi sing tahan kanggo lingkungan sing atos.
Sampeyan uga bisa re-lapped lan polesan supaya segel bisa dianyaraké kaping pirang-pirang liwat umur. Umume digunakake luwih mekanik, kayata ing segel mekanik kanggo resistensi karat kimia sing apik, kekuatan dhuwur, kekerasan dhuwur, resistensi nyandhang apik, koefisien gesekan cilik lan tahan suhu dhuwur.
Nalika digunakake kanggo pasuryan segel mechanical, silikon karbida asil ing kinerja apik, urip segel tambah, biaya pangopènan murah, lan biaya mlaku luwih murah kanggo peralatan muter kayata turbin, kompresor, lan pumps centrifugal. Silicon carbide bisa duwe sifat beda gumantung carane wis diprodhuksi. Reaction bonded silicon carbide dibentuk kanthi ikatan partikel silikon karbida siji liyane ing proses reaksi.
Proses iki ora mengaruhi akeh sifat fisik lan termal materi, nanging mbatesi resistensi kimia materi kasebut. Bahan kimia sing paling umum sing dadi masalah yaiku caustics (lan bahan kimia pH dhuwur liyane) lan asam kuat, lan mulane silikon karbida sing duwe reaksi ora kudu digunakake karo aplikasi kasebut.
Silikon karbida sing disinter dhewe digawe kanthi sintering partikel silikon karbida langsung bebarengan nggunakake alat bantu sintering non-oksida ing lingkungan inert ing suhu luwih saka 2,000 ° C. Amarga kekurangan bahan sekunder (kayata silikon), bahan sing disinter langsung sacara kimia tahan kanggo meh kabeh kondisi cairan lan proses sing katon ing pompa sentrifugal.
Tungsten carbide minangka bahan sing serbaguna kaya silikon karbida, nanging luwih cocog kanggo aplikasi tekanan dhuwur amarga nduweni elastisitas sing luwih dhuwur sing ngidini rada lentur lan nyegah distorsi rai. Kaya silikon karbida, bisa digulung maneh lan dipoles.
Tungsten carbide paling asring diprodhuksi minangka karbida semen supaya ora ana upaya kanggo ikatan tungsten karbida dhewe. A logam sekunder ditambahake kanggo ikatan utawa semen partikel tungsten karbida bebarengan, asil ing materi sing nduweni sifat gabungan saka loro tungsten karbida lan binder logam.
Iki wis digunakake kanggo kauntungan dening nyediakake kateguhan lan kekuatan impact luwih saka bisa karo tungsten carbide piyambak. Salah sawijining kelemahane tungsten carbide semen yaiku kapadhetan dhuwur. Ing jaman biyen, karbida tungsten kaiket kobalt digunakake, nanging mboko sithik diganti karo karbida tungsten sing kaiket nikel amarga ora ana kompatibilitas kimia sing dibutuhake kanggo industri.
Nikel-bound tungsten carbide digunakake digunakake kanggo pasuryan segel ngendi kekuatan dhuwur lan sifat kateguhan dhuwur sing dikarepake, lan wis kompatibilitas kimia apik umume diwatesi dening nikel free.
GFPTFE
GFPTFE nduweni resistensi kimia sing apik, lan kaca sing ditambahake nyuda gesekan ing pasuryan sealing. Iku becik kanggo aplikasi sing relatif resik lan luwih murah tinimbang bahan liyane. Ana sub-varian kasedhiya kanggo luwih cocog segel kanggo syarat lan lingkungan, Ngapikake kinerja sakabèhé.
Buna
Buna (uga dikenal minangka karet nitril) minangka elastomer biaya-efektif kanggo O-rings, sealant lan produk nyetak. Kondhang amarga kinerja mekanik lan nindakake kanthi apik ing aplikasi minyak, petrokimia lan kimia. Iki uga digunakake kanggo lenga mentah, banyu, macem-macem alkohol, pelumas silikon lan aplikasi cairan hidrolik amarga ora fleksibel.
Amarga Buna minangka kopolimer karet sintetik, performa apik ing aplikasi sing mbutuhake adhesi logam lan bahan tahan abrasi, lan latar mburi kimia iki uga cocog kanggo aplikasi sealant. Kajaba iku, bisa tahan suhu sing sithik amarga dirancang kanthi resistensi asam lan alkali sing entheng.
Buna diwatesi ing aplikasi kanthi faktor ekstrem kayata suhu dhuwur, cuaca, sinar srengenge lan aplikasi tahan uap, lan ora cocog karo agen sanitasi resik-ing-panggonan (CIP) sing ngemot asam lan peroksida.
EPDM
EPDM minangka karet sintetik sing umum digunakake ing otomotif, konstruksi lan aplikasi mekanik kanggo segel lan O-ring, pipa lan mesin cuci. Luwih larang tinimbang Buna, nanging bisa tahan macem-macem sifat termal, cuaca lan mekanik amarga kekuatan tarik dhuwur sing tahan suwe. Iku serbaguna lan becik kanggo aplikasi sing nglibatake banyu, klorin, pamutih lan bahan alkali liyane.
Amarga sifat elastis lan adesif, sawise digawe dowo, EPDM bali menyang wangun asline tanpa preduli saka suhu. EPDM ora dianjurake kanggo lenga petroleum, cairan, hidrokarbon klorinasi utawa aplikasi pelarut hidrokarbon.
Viton
Viton minangka produk karet hidrokarbon sing tahan lama, kinerja dhuwur, fluorinated, sing paling umum digunakake ing O-Rings lan segel. Luwih larang tinimbang bahan karet liyane nanging minangka pilihan sing paling disenengi kanggo kabutuhan sealing sing paling tantangan lan nuntut.
Tahan kanggo ozon, oksidasi lan kahanan cuaca sing ekstrem, kalebu bahan kayata hidrokarbon alifatik lan aromatik, cairan halogen lan bahan asam kuwat, iku salah sawijining fluoroelastomer sing luwih kuat.
Milih materi sing bener kanggo sealing penting kanggo sukses aplikasi. Nalika akeh bahan segel padha, saben serves macem-macem tujuan kanggo nyukupi kabutuhan tartamtu.
Posting wektu: Jul-12-2023